Bauteilgrößen

Die maximale Bauteilgröße reicht bis 250x250x250 mm für viele FDM-Materialien. Modelle die nicht am Stück gefertigt werden können, lassen sich womöglich mehrteilig fertigen und anschließend verkleben oder auch durch Gewindeeinsätze verschrauben.

Materialien

Im FDM-Verfahren bieten wir eine breite Palette an Materialien an, passend für Ihre Anwendungen. Vom kostengünstigen PLA mit breitem Farbangebot, über hochbelastbare Kunststoffe wie Polyamid, bis hin zu Kompositmaterialien mit Holz- oder Stahlanteilen, die für anspruchsvolle Designanwendungen geeignet sind.

• PLA (auch mit Kohlefaser-Verstärkung)
• ABS
• PETG (auch mit Kohlefaser-Verstärkung)
• PA12 (Kohlefaser-Verstärkt und Hochtemperatur-beständig)
• TPU (Flexibel, 95A Shorehärte)

Schichthöhen

Standard für die meisten angebotenen Materialien ist eine Schichthöhe von 0,1 mm. Wir produzieren im FDM Verfahren mit Schichthöhen von 0,08 bis 0,28 mm in Z-Richtung. 

Die Orientierung der Bauteile im Druckraum hat daher Einfluss auf die Oberflächenqualität.

Toleranzen

Im FDM-Verfahren fertigen wir nach DIN ISO 20457. Dies bedeutet:

Abhängig vom Material bis zu +/- 0,5mm bzw. +/- 0,5%

Minimale Wandstärke

Ist die Materialstärke zu dünn, können die Modelle leicht zerbrechen. Die minimale Wandstärke ist allerdings auch abhängig von der Modellgeometrie sowie auch -größe. Die Untergrenze für Wandstärken liegt bei 0,5mm. Standardmäßig arbeiten wir mit Wandstärken von 0,8mm. Am besten ist eine kurze Absprache mit uns in Bezug auf das entsprechende Modell. Es empfiehlt sich besonders bei spitz zulaufenden Geometrien eine Verrundung anzubringen, also diese nicht auf null auslaufen zu lassen.

Minimale Detailgrößen

Details müssen eine minimale Ausprägung von 0,5mm haben. Sonst kann nicht gewährleistet werden, dass diese maßgetreu abgebildet werden.

Erhabene und eingelassene Details

Erhabene Beschriftungen oder Details auf der Oberfläche sollten mindestens eine Wandstärke von 1,5 mm besitzen.

Für in die Oberfläche eingelassenen Text oder Details empfehlen wir eine Mindeststrichstärke von 1 mm bei einer Tiefe von mindestens 0,5 mm.

Für Beschriftungen werden Schriftarten ohne Serifen empfohlen.

Mindestabstand

Bei der Fertigung von beweglichen Bauteilen, welche aus mehreren Einzelkörpern bestehen, sollte ein Abstand von mindestens 0,5 mm zwischen den Einzelkörpern vorhanden sein. Um eine Beweglichkeit sicherzustellen, sollte der Abstand größtmöglich gewählt werden.

Löcher und Spalten

Die Mindestmaße sind stark davon abhängig, wie die Wandstärke Ihrer Modelle an den jeweiligen Stellen ist.

Löcher sollten grundsätzlich mindestens einen Durchmesser von 2 mm aufweisen, Spalten eine Breite von ebenfalls 2 mm.

Qualität der Oberfläche in Abhängigkeit der Bauausrichtung

Die Druckausrichtung des Modelles beeinflusst die Oberflächenqualität aufgrund des Schichtaufbaues. Sie können uns gern Hinweise zu Ihrer gewünschten Ausrichtung des Modelles oder Bauteiles bei Ihrer Anfrage nennen, ansonsten wählen wir den besten Kompromiss zwischen Qualität, Haltbarkeit und Preis für Ihre Modelle.

Haltbarkeit in Abhängigkeit der Bauausrichtung

Wir versuchen Ihre Modelle in der jeweils optimalen Ausrichtung zu fertigen um Schwachstellen zu minimieren. Trotzdem kann der schichtweise Aufbau im FDM-Verfahren dazu führen, dass nicht alle Elemente gleich stark belastet werden können.

Die Ausrichtung des Modelles während des Bauprozesses hat auch Einfluss auf die Wiedergabegenauigkeit von beispielsweise Bohrlöchern. Diese sollten im Idealfall stets parallel zu X-Y-Fläche gefertigt werden um eine möglichst runde Wiedergabe zu ermöglichen. Wenn Modelle Bohrungen in verschiedenen Richtungen besitzen, wird es nicht möglich jedes Bohrloch ideal auszurichten.

Die Zugfestigkeit des Modelles, ist in der Z-Achse bedeutend geringer als in der X-Y-Ebene.